斜床身數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
 

　　數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜。由于斜床身數(shù)控車(chē)床比普通機(jī)床價(jià)格貴，若只加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控車(chē)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在普通機(jī)床上難以加工的工序。
 

　　數(shù)控車(chē)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問(wèn)題，在編制數(shù)控車(chē)床加工工藝時(shí)不能忽略。
 

　　斜床身數(shù)控車(chē)床在編制走刀路線時(shí)主要考慮以下因素：
 

　　1.對(duì)點(diǎn)位加工的數(shù)控車(chē)床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以減少空程時(shí)間，提高加工效率。
 

　　2.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一次走刀連續(xù)加工。
 

　　3.刀具的進(jìn)退刀路線須認(rèn)真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件。
 

　　4.銑削封閉的凹輪廓時(shí)，刀具的切入或切出不允許外延，可選在兩面的交界處。
 

　　5.旋轉(zhuǎn)體類(lèi)零件的加工，合理制定粗加工路線，至關(guān)重要。
 

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